Основными исходными материалами для деревянных конструкций и деталей являются круглые лесо- и пиломатериалы. Круглые лесоматериалы представляют собой разрезанные поперек определенной длины части стволов деревьев с обрубленными сучьями. Отрезки ствола диаметром не менее 14 см и длиной до 4 м и выше считают бревнами, диаметром от 8 до 14 см и длиной не менее 3 м - подтоварником, а диаметром от 3 до 7 см - жердями.
Круглые лесоматериалы разделяются на сорта в зависимости от количества и вида пороков. Ни в одном из сортов не допускается гнили. Для несущих строительных конструкций применяются бревна лишь первого и второго сорта. Пиломатериалы (рис. 2.4) подразделяются: по размерам поперечного сечения - на доски толщиной до 70 мм и шириной более двойной толщины; бруски толщиной 80-100 мм и шириной не более двойной толщины; брусья толщиной и шириной более 100 мм;
Пиломатериалы из хвойных пород изготавливают длиной 1-6,5 м с градацией через 0,25 м, из твердых лиственных пород- длиной 0,5-6,5 м и из мягких - 0,5-2 м с градацией 0,1 м. Номинальные толщина и ширина пиломатериалов установлены для древесины с влажностью 20 %. По качеству древесины пиломатериалы хвойных пород разделяют на пять сортов, лиственных - на три. Из них лучший сорт называют отборным, а остальные обозначают цифрами. Сорт пиломатериалов определяется наличием пороков древесины, а также точностью распиловки, чистотой обработки и степенью покоробленное. Элементы несущих и ограждающих конструкций выполняют из пиломатериалов хвойных пород. Пиломатериалы лиственных пород применяют только в конструкциях временных зданий и сооружений. Фанера представляет собой листовой материал, получаемый склеиванием трех и более слоев шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон. Шпоном называют тонкий лист древесины толщиной 0,3 мм и более. Его получают лущением на специальных станках кряжей (коротких отрезков ствола) в виде непрерывной ленты с последующим разрезанием на листы требуемых размеров. Наиболее часто для изготовления шпона используют березу, ольху, сосну и ель. После сушки и нанесения клея пакеты шпона склеивают обычно горячим прессованием на гидравлических прессах. Различают фанеру повышенной водостойкости марки ФСФ, склеенную фенолформальдегидной смолой, средней водостойкости марок ФК и ФБА, склеенную карбамидными альбумино-казеиновым клеем, и ограниченной водостойкости марки ФБ, склеенную белковыми клеями.
Лигты фанеры могут иметь толщину от 1,5 до 18 мм. Наименьший формат листов 1220 X 725 мм, наибольший - 2440 X X 1525 мм. В зависимости от пороков древесины в шпоне фанеру подразделяют на пять сортов.
Наряду с обычной изготавливают декоративную фанеру, облицованную пленочными покрытиями. Высокой конструктивной прочностью обладает бакелитизированная фанера, изготавливаемая из шпона, пропитанного фенолформальдегид-ными смолами. Для повышения прочности, твердости и жесткости фанеру армируют также металлическими сетками и облицовывают тонким слоем металла.
В качестве кровельного материала используют гофрированную фанеру, а также фанеру, покрытую слоем толя. Для отделочных работ выпускают микрофанеру - тонкие листы шпона, наклеенные на крафтбумагу. Фанеру можно рассматривать как слоистую разновидность клееной древесины. К этому же виду относятся древесные слоистые пластики - листы или плиты, изготовленные из тонкого лущеного шпона, пропитанного и склеенного фенол-формальдегидными полимерами при высокой температуре и под большим давлением. По сравнению с фанерой древесные слоистые пластики имеют более высокие физико-механические свойства. Наряду со слоистой изготавливают массивную клееную» древесину из кусковых отходов лесопиления и деревообработки в виде панелей, щитов, брусьев и т. д. Для склеивания коротких досок и обрезков по длине их обрезают со стороны склейки, придают им зубчатую форму, пропитывают синтетическим клеем, а затем состыкованные доски укладывают в пресс и выдерживают до полного отверждения клея (6-18 ч). До механической обработки их нужно выдержать еще при нормальной температуре 6-12 ч.
К основным видам индустриальных деревянных конструкций относятся балки, рамы, арки, фермы, пространственные конструкции, панели покрытий и стен (рис. 2.5).
Балки собирают из двух-трех брусьев или окантованных бревен с помощью пластинчатых нагелей, изготавливаемых из твердой древесины влажностью не более 8-10%. Более распространены клееные дощатые и фанерные балки. Они изготавливаются одно- или двухскатными пролетом 6-м и могут иметь двутавровое или прямоугольное сечение.
Рамы состоят из горизонтальных элементов - ригелей и вертикальных стоек. Из рамных конструкций в сельском строительстве широко применяются клееные трехшарнирныерамы, которые собирают обычно на строительной площадке.
Арки имеют круговое или стрельчатое очертание и собираются из блоков прямоугольного сечения. С их помощью перекрываются пролеты от 12 до 45 м. Клееные арочные конструкции используют для перекрытия пролетов при строительстве складов зерна, минеральных удобрений, кормов, мастерских, гаражей и т, п.
